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星型卸灰阀产生跑灰漏料的原因?解决方案

作者:国泰环保   发布时间:2020-10-13 07:36  点击量:

星型卸灰阀器壁经常受到卸料时的摩擦,外壳会磨破,继而造成漏料.这是因为叶轮的卸灰阀器壁连接处缝隙太大,卸料时容易漏料.那么可以在叶轮上订上胶垫,解决漏料问题.
     由于星型卸灰阀轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于普通以往的卸灰阀在耐高温,润滑等方面都有了较大的改善.通常卸灰阀的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机组成.当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而从上部卸出,这就是卸灰阀的工作原理.
星型卸灰阀依靠叶轮的旋转来实现均匀卸料,既然是叶轮在壳体内旋转,那叶轮与壳体之间一定有足够的空隙,不然叶轮转不起来,如果叶轮与壳体的间隙大会造成物料在不旋转的情况下出现漏料,并造成一部分物料进入叶轮两端与壳体的缝隙处,在主轴旋转的过程中,由于风压作用将物料沿着主轴吹向壳体外面,造成轴承两端跑料。
 
星型卸灰阀跑、漏料的解决方案
 
     要想解决星型卸灰阀跑料、漏料的产生, 首先要根据物料的特性与使用环境改变星型卸灰阀生产工艺,对于流动性好,风压不大的情况下,在了解物料温度情况下,减少叶轮与壳体的间隙,适当增加叶轮片 的数量,在采用优质、耐磨、耐温填料情况下,加大轴承两端的填料深度。对于粉料细小、气力输送风压大的使用环境.
    在保证以上几点的情况下,把轴承两端采用铜珠磨研全密封处理,彻底杜绝跑料现象。星型卸灰阀漏灰漏料的治理方法目前星型卸灰阀经以上几点改进后,客户现场使用反映良好.